在(zai)(zai)黑(hei)龍江通河(he)縣(xian)(xian)，由山西建投(tou)安裝(zhuang)集團承建的(de)200MW風儲一體化(hua)項目(mu)正在(zai)(zai)加速推(tui)進。作為國家“雙碳”重點工程，項目(mu)將安裝(zhuang)36臺6MW風機，配套建設220kV升壓站(zhan)和(he)20MW/40MWh儲能電站(zhan)，建成后(hou)不僅有(you)助于優化(hua)當地新能源布(bu)局，還將在(zai)(zai)創造就(jiu)業、改善(shan)民生方面助力(li)縣(xian)(xian)域(yu)經濟(ji)高質量發展。
戰嚴寒搶工期 破局施工困境
面(mian)對通河縣冬季-40℃極端低(di)溫(wen)和半年凍(dong)土(tu)(tu)期(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)雙重挑戰，項目(mu)團隊(dui)構建全流程技術解(jie)決方(fang)案(an)。在勘測(ce)環(huan)節，采用(yong)動態(tai)分(fen)組作業模式，通過(guo)人(ren)員輪(lun)換(huan)、設備(bei)保(bao)溫(wen)與交叉校驗相結合的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)式，實現風機坐(zuo)標(biao)精準控制，有效解(jie)決雪地勘測(ce)誤差難題(ti)。施工階段應用(yong)“材料(liao)改性—恒(heng)溫(wen)養護”的(de)(de)(de)(de)(de)混(hun)凝土(tu)(tu)綜合防護體系(xi)，通過(guo)添加防凍(dong)劑優化配合比、使用(yong)篷(peng)布持續保(bao)溫(wen)等措施，攻克嚴寒(han)環(huan)境(jing)下混(hun)凝土(tu)(tu)強度達標(biao)的(de)(de)(de)(de)(de)技術瓶頸。實施發電(dian)設備(bei)全系(xi)統(tong)耐寒(han)升級，重點改造傳動系(xi)統(tong)加熱(re)模塊(kuai)、控制系(xi)統(tong)保(bao)溫(wen)性能及儲(chu)能系(xi)統(tong)熱(re)管理方(fang)案(an)，確保(bao)極端條件下的(de)(de)(de)(de)(de)穩定運行。通過(guo)涵蓋勘測(ce)、施工、設備(bei)三大維度的(de)(de)(de)(de)(de)完(wan)整技術體系(xi)，混(hun)凝土(tu)(tu)質量(liang)合格率100%，設備(bei)可利(li)用(yong)率達95%，工期(qi)(qi)較常規縮短10%。
技(ji)術攻堅賦能(neng) 保障工程(cheng)品質
在地(di)埋線路施(shi)工(gong)中，針對黑(hei)土層珍貴易損的(de)特點，以及水稻田區域地(di)下(xia)水位高、土質松(song)軟帶(dai)來的(de)施(shi)工(gong)風險，項目團隊采用定(ding)向(xiang)鉆(zhan)工(gong)藝體(ti)系。通過導向(xiang)儀精準控制(zhi)鉆(zhan)孔軌跡，避免重(zhong)復開(kai)(kai)挖對土壤的(de)擾動；配(pei)置具有(you)護(hu)壁固孔功能的(de)專用泥漿(jiang)，有(you)效防(fang)止塌(ta)孔事故；實施(shi)分級(ji)擴孔工(gong)藝，先導孔定(ding)位后(hou)逐步擴大(da)孔徑，最(zui)終拖入保護(hu)套管(guan)完成敷設，與傳統開(kai)(kai)挖方(fang)式相比，施(shi)工(gong)占地(di)面積減少80%，電纜敷設效率(lv)提(ti)升3倍，同時降(jiang)低施(shi)工(gong)成本約10%，既最(zui)大(da)限度保護(hu)了珍貴的(de)黑(hei)土資源(yuan)，又(you)克服了松(song)軟地(di)質條件下(xia)的(de)施(shi)工(gong)安全隱患。
在首臺(tai)空腔式風(feng)機基(ji)礎(chu)澆筑(zhu)施(shi)工中，項目團隊實(shi)施(shi)“雙精(jing)度(du)”控(kong)制(zhi)技術體(ti)系。針對傳統(tong)(tong)模板(ban)安裝周期長、精(jing)度(du)差的痛點(dian)，應(ying)用(yong)模塊(kuai)化鋼(gang)模板(ban)系統(tong)(tong)，通過標(biao)準(zhun)化連接構件和單(dan)元化吊裝工藝，顯著(zhu)提(ti)升(sheng)模板(ban)拼裝效率；針對錨索孔道施(shi)工精(jing)度(du)要求高的特點(dian)，集成(cheng)應(ying)用(yong)三維(wei)激(ji)光掃(sao)描實(shi)時監測技術，配(pei)合液壓微(wei)調系統(tong)(tong)和預埋導向管定位(wei)裝置，形成(cheng)掃(sao)描、反饋、調節的閉環控(kong)制(zhi)流(liu)程，大(da)幅提(ti)高孔道垂(chui)直度(du)精(jing)度(du)，最終實(shi)現混凝土一次性澆筑(zhu)成(cheng)型，為(wei)后(hou)續風(feng)機安裝提(ti)供了精(jing)準(zhun)的基(ji)礎(chu)定位(wei)基(ji)準(zhun)。
在5.56MW風機吊裝(zhuang)(zhuang)工程(cheng)中，針(zhen)對(dui)超160米(mi)高空(kong)吊裝(zhuang)(zhuang)作業風險，項目團隊應(ying)用智能(neng)定位與(yu)調平系統，通過激光(guang)水平儀實時監(jian)測塔筒(tong)水平度，配合(he)塔筒(tong)調平墊片，確保安裝(zhuang)(zhuang)精度控(kong)制(zhi)在3毫(hao)米(mi)以內。面對(dui)超長(chang)葉片風振挑(tiao)戰，團隊應(ying)用動態配平工藝，通過專用夾具系統控(kong)制(zhi)葉片擺動，結合(he)配重(zhong)優化算(suan)法提升吊裝(zhuang)(zhuang)穩(wen)定性(xing)。該工藝使98米(mi)葉片安裝(zhuang)(zhuang)效率(lv)提升20%，螺栓一次性(xing)穿合(he)率(lv)達100%。
目(mu)(mu)(mu)前項目(mu)(mu)(mu)進(jin)展順(shun)利(li)，升壓(ya)站已具備(bei)帶電(dian)(dian)條件，風(feng)場道(dao)路全(quan)部貫通，基礎(chu)澆筑完成(cheng)33臺(tai)，風(feng)機吊裝完成(cheng)21臺(tai)，集電(dian)(dian)線路施工進(jin)度達95%。項目(mu)(mu)(mu)投運(yun)后，預計(ji)年(nian)上網電(dian)(dian)量約(yue)5.73億千(qian)瓦時，與(yu)同等規模(mo)燃煤電(dian)(dian)廠相比(bi)，每(mei)年(nian)可節約(yue)標準煤約(yue)17.7萬噸，減少二氧化(hua)碳排放約(yue)50.26萬噸，同時，項目(mu)(mu)(mu)配套的儲能(neng)系統將有(you)效平抑風(feng)電(dian)(dian)出力(li)(li)波動，提升電(dian)(dian)網消納能(neng)力(li)(li)，優化(hua)能(neng)源結(jie)構，為區域環境改善(shan)和落實“雙碳”目(mu)(mu)(mu)標提供有(you)力(li)(li)支(zhi)撐(cheng)。
